Energieaudit als Wettbewerbsvorteil

Können Sie uns Ihre Rolle bei Veil Energy erläutern und wie Ihr Team Unternehmen bei der Durchführung von Energieaudits unterstützt?

Ich arbeite seit fast neun Jahren bei Veil Energy, während dieser Zeit habe ich Energieberatung mit F&E-Aktivitäten für Wärmerückgewinnungssysteme kombiniert. Derzeit leite ich das Team, das für die Analyse und das Energieaudit, Effizienzsteigerungen, Aktualisierungen und den Zugang zu Förderungen verantwortlich ist, und arbeite weiterhin an Projekten zur Planung von KWK-Systemen.

Im Beratungsbereich unterstützt unser Team Unternehmen, die einen diagnostischen Prozess (obligatorisch oder freiwillig) durchlaufen, in allen Phasen – vom Erstkontakt bis zur endgültigen Genehmigung und Einreichung bei den zuständigen Behörden. Ich spreche von einem “diagnostischen Prozess”, weil ein Energieaudit mehr umfasst als nur das Ausfüllen eines Dokuments. Es führt das Unternehmen dazu, sich seines Energieverbrauchs bewusst zu werden, diesen zu klassifizieren und in Bezug auf die Produktionsaktivität zu setzen, sodass Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz ergriffen werden können. Es ist daher ein Wachstumsprozess für den Kunden.

Was genau beinhaltet die Pflicht zu Energieaudits gemäß Legislative Dekret 102/2014 und welche Unternehmen sind verpflichtet? Was sind die Fristen?

Gemäß Artikel 8 des Legislative Dekrets 102/2014 sind derzeit große italienische Unternehmen verpflichtet, Energieaudits durchzuführen, d. h. Unternehmen mit mehr als 250 Mitarbeitern und einem Umsatz von über 50 Millionen Euro oder mit mehr als 250 Mitarbeitern und einer Bilanzsumme über 43 Millionen Euro. Ab 2020 sind große Unternehmen mit einem jährlichen Gesamtenergieverbrauch unter 50 Toe von dieser Verpflichtung ausgenommen. Neben großen Unternehmen müssen auch energieintensive und/oder gasintensive Unternehmen, die durch spezifische NACE- oder ATECO-Codes identifiziert und im CSEA-Register eingetragen sind, ein Energieaudit durchführen. Diese Unternehmen zeichnen sich durch einen hohen Energieverbrauch aus (elektrischer Verbrauch von mindestens 1 GWh/Jahr oder Erdgasverbrauch von mindestens 1 GWh/Jahr).

Das Energieaudit ist vier Jahre gültig. Kurz vor Ablauf muss ein neues Audit erstellt und auf dem ENEA-Portal hochgeladen werden, bevor vier Jahre seit der Einreichung des vorherigen Dokuments vergangen sind.

Ab Juli 2024 können energieintensive Unternehmen, die eine Eintragung in das CSEA-Register beantragen, dies tun, wenn sie über ein gültiges Audit verfügen oder ein Energie­managementsystem nach ISO 50001 implementiert haben.

Können Sie den Ansatz und die Hauptphasen erläutern, die Veil Energy bei der Durchführung eines Energieaudits verfolgt?

Der Ansatz basiert im Wesentlichen auf den Anforderungen der Norm und umfasst folgende Phasen (nicht abschließend): Erstkontakte und Anforderung der für die Auditvorbereitung benötigten Daten, gefolgt von einem Vor-Ort-Besuch, um die Datenerhebung zu vervollständigen und die Hauptphasen des Produktionsprozesses zu verstehen. Anschließend erfolgt die Analyse der jährlichen und monatlichen Verbrauchsdaten sowie die Entwicklung der erforderlichen elektrischen und thermischen Modelle, um den Verbrauch der verschiedenen Energieformen auf die einzelnen Nutzer zu verteilen.

Danach werden die Energieleistungskennzahlen (EnPI) berechnet und, falls erforderlich, die kumulative Entwicklung der Energieeffizienz über die Zeit untersucht. Auch CUSUM-Analysen werden durchgeführt. Die Datenanalyse endet mit der Erstellung stündlicher Werte zur Generierung typischer Verbrauchsprofile.

Im abschließenden Teil des Audit-Dokuments werden dem Kunden Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz vorgeschlagen. Die abschließenden Phasen beinhalten ein Treffen mit dem Kunden, um das Audit zu präsentieren, das Dokument zu unterzeichnen und gegebenenfalls auf dem Audit-102-Portal hochzuladen.

Unser Ansatz zielt darauf ab, eine vollständige Charakterisierung des Standorts zu liefern. Daher betrachtet das Audit den jährlichen und monatlichen Verbrauch über drei Jahre sowie den stündlichen Verbrauch für ein bestimmtes Jahr. In Zusammenarbeit mit dem Kunden versuchen wir außerdem, die Korrelation zwischen Energieflüssen und Produktionsprozessen zu identifizieren, um gezielte und effektive Einsparlösungen vorzuschlagen.

Wie ermöglicht die Plattform E-BOOST die Aggregation und Erfassung von Energiedaten (z. B. Strom, Gas, Wärme) gemäß UNI CEI EN 16247? Welche Vorteile bietet sie gegenüber traditionellen Systemen?

Energieaudits können auch ohne ein Monitoring-System durchgeführt werden. Die benötigten Daten sind in der Regel bereits verfügbar, aber aggregiert. Die Erfassung der Verbräuche liefert dagegen separate Daten für jeden Nutzer. In Unternehmen haben Nutzerdaten einen hohen Wert für die Erstellung von Verbrauchsmodellen, da sie genauere Modelle ermöglichen. Da die Verbesserungsmaßnahmen auf Grundlage der in der Diagnose erstellten Modelle bewertet werden, wird die Bedeutung von Monitoring-Plattformen deutlich.

E-BOOST ist ein umfassendes System, das die Messung, Visualisierung und Speicherung sowohl aggregierter als auch separater Daten für alle im Audit vorhandenen Energieformen ermöglicht. Diese einzigartige Funktion ist auf einer einzigen Plattform verfügbar und bietet eine effiziente, vereinfachte Lösung für das Datenmanagement. Das Tool ist äußerst nützlich, da es zusätzliche Funktionen über die für Energieaudits erforderlichen hinaus integriert.

Wie wird ein effektiver EnPI (Energy Performance Indicator) berechnet und welche Kennzahlen sind in energieintensiven Industrieumgebungen besonders relevant?

Der EnPI ist ein Indikator, der den Verbrauch eines oder mehrerer Energieträger in Beziehung zu einem oder mehreren Produktionsdaten setzt. Ein bekanntes Beispiel ist der Kraftstoffverbrauch eines Autos in Relation zu den gefahrenen Kilometern (L/km). Es handelt sich also um einen Wert, der nicht nur den Verbrauch, sondern die Leistung, also den Verbrauch in Relation zum erzielten Zweck, beschreibt. Dies ist der Schlüssel zur Definition eines effektiven EnPI: Es müssen die Produktionsdaten identifiziert werden, von denen der Hauptverbrauch des Produktionsprozesses abhängt.

Die Definition des EnPI ist eng mit dem Produktionsprozess verbunden: Der Produktionsparameter kann z. B. die bearbeitete Fläche pro Jahr oder die Kilogramm pro Jahr fertiger Produkte sein. Bei der Auswahl des Produktionsparameters ist es wichtig, auch die Maßstäbe zu berücksichtigen, die das Unternehmen üblicherweise für internes Reporting verwendet, die in früheren Audits identifiziert wurden und die ENEA normalerweise für Benchmarks in der Branche nutzt.

Wie wird die Korrelation zwischen Energieverbrauch und Produktionsparametern (z. B. Maschinenausstoß, Betriebsstunden, bearbeitete Volumina) mit E-BOOST verwaltet? Welche Rolle spielt die Integration von Prozessdaten?

Traditionell werden EnPIs auf Jahresbasis unter Bezug auf den Gesamtverbrauch berechnet. E-BOOST ermöglicht die automatische Berechnung aggregierter und individueller Leistungskennzahlen in verschiedenen Zeitintervallen (von jährlich bis täglich) durch Eingabe oder direkte Erfassung der Produktionsdaten.

Die Berechnung der Energieeffizienz einzelner Maschinen ermöglicht eine gezielte Identifizierung von Verschlechterungen oder Verbesserungen innerhalb des gesamten Produktionsprozesses. Darüber hinaus erlaubt die hochfrequente Überwachung (z. B. monatlich oder wöchentlich) ein schnelles Eingreifen bei Leistungseinbußen, die sonst erst am Jahresende erkannt würden.

Wie trägt E-BOOST zur Analyse von Stromlasten außerhalb der Produktionszeiten oder im Standby-Modus bei und wie können diese Daten in konkrete Maßnahmen umgesetzt werden?

Die stündliche Analyse von Strom- und Wärmeverbrauch ermöglicht die Identifizierung und Quantifizierung von Verbräuchen außerhalb der Produktionszeiten (z. B. abends, nachts und an Feiertagen). Dabei handelt es sich jedoch stets um aggregierte Daten, die nicht einzelnen Nutzern zugeordnet werden können. Die Reduzierung dieser Verbräuche ist komplex.

Mit einem installierten Monitoring-System im Werk ist es jedoch einfacher und sicherer, da ein großer Teil der außerhalb der Produktionszeiten entstandenen Verbräuche den überwachten Nutzern zugeordnet werden kann. In solchen Fällen ermöglicht die Analyse der Lastkurve einer Abteilung oder besser noch einer einzelnen Maschine, eindeutig zu identifizieren, welches Asset Energie außerhalb der Produktionszeiten verbraucht. Es ist zu beachten, dass nicht alle außerhalb der Produktionszeiten entstehenden Verbräuche eliminiert werden können, da sie für den Betrieb notwendig sind (z. B. Serverräume, Kühlzellen für Lagerung, Alarmanlagen usw.).

In einem Multi-Site-Umfeld, wie gewährleisten Sie die Vergleichbarkeit zwischen Standorten mit unterschiedlicher Produktionsmenge?

Die im Audit berechneten EnPIs ermöglichen einen direkten Vergleich der Leistungen zwischen Produktionsstandorten desselben Unternehmens (oder verschiedener Unternehmen), die ähnliche oder sehr ähnliche Prozesse durchführen. Wie zuvor erwähnt, ist bei der Auswahl des Produktionsparameters für die Korrelation mit dem Verbrauch wichtig, auch die Parameter zu berücksichtigen, die üblicherweise in ENEA-Benchmarks oder Normstandards verwendet werden, da sie als identischer Referenzwert für alle Unternehmen in derselben Branche dienen sollten.

Welche Werkzeuge bieten Sie den Kunden nach dem Audit, um einen kontinuierlichen Verbesserungsplan aufrechtzuerhalten? Kann E-BOOST auch aus Sicht der ISO 50001 als evolutionäres Tool betrachtet werden?

Nach Abschluss des Audits entscheiden sich viele Kunden für die Installation eines Monitoring-Systems, da sie den Nutzen der Verbrauchsverfolgung erkennen. Wenn sie E-BOOST wählen, bieten wir regelmäßige Energieeffizienzberichte zur Analyse des Gesamtverbrauchs und der überwachten Versorgungsbereiche, wobei ineffiziente Prozesse identifiziert und eliminiert werden. Viele Analysen basieren auf Daten, die bereits von unserer Monitoring-Plattform berechnet wurden.

Aus Sicht der ISO 50001 ist E-BOOST von zentraler Bedeutung: Die Berechnung der EnPIs für einzelne Versorgungsbereiche ist eine der verpflichtenden Anforderungen für Unternehmen, die ein Energie­managementsystem gemäß ISO 50001 implementieren. E-BOOST enthält ein speziell für die EnPIs entwickeltes Tool, das den Anforderungen des Zertifizierungshandbuchs entspricht.