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Von Energietransparenz zur Kontrolle der Produktionskosten

Branche: Baustoffe (ökologische Dämmstoffe)

  • Standortweites Energiemonitoring
  • Überwachung der elektrischen Infrastruktur
  • Anlagenperformance-Management
  • Unterstützung beim Energiemanagement und bei Compliance

 Heraus­forderung

CELENIT betreibt energieintensive Produktionsprozesse über mehrere Fertigungsstufen hinweg. Die begrenzte Datengranularität erschwerte jedoch die Nachvollziehbarkeit, wie sich der Energieverbrauch auf einzelne Anlagen und Produktionsbereiche verteilte.

Dadurch war es für CELENIT schwieriger, Ineffizienzen zu quantifizieren, die Energieperformance mit den Produktkosten zu verknüpfen und belastbare Daten für Nachhaltigkeits- und regulatorische Berichte bereitzustellen.

 Lösung

CELENIT implementierte E-BOOST, um das Energiemanagement auf Produktionsanlagen, Nebenanlagen und die elektrische Infrastruktur auszuweiten.

Die Lösung kombiniert ein standortweites Energy Mapping, KI-gestützte Analysen und eine detaillierte Überwachung der elektrischen Infrastruktur, um:

  • Energieverbrauch im gesamten Werk abzubilden: Energieverbräuche von Öfen, Kompressoren, Produktionslinien und Nebenanlagen analysieren, um die größten Energieverbraucher und Bereiche mit dem größten Verbesserungspotenzial zu identifizieren.
  • Elektrische Infrastruktur auf Transformator-Ebene zu überwachen: Mittelspannungsmessungen auf Transformator-Ebene integrieren, einschließlich Strom- und Spannungswandlern (CTs und VTs), um die Transparenz über die elektrische Infrastruktur des Standorts zu erweitern.
  • Verbrauchsabweichungen und neue Ineffizienzen zu erkennen: Echtzeit- und historische Verbrauchsmuster analysieren, um Standby-Verluste, ungewöhnliches Verhalten und Veränderungen der Energieperformance im Zeitverlauf zu erkennen.
  • Leistungsbedarf anhand definierter Grenzwerte zu überwachen: Erweiterte Alarme für die Überschreitung von Leistungsgrenzen konfigurieren – auch während produktionsfreier Zeiten. So lassen sich vermeidbare Lasten und mögliche betriebliche Probleme frühzeitig erkennen.
  • Energiedaten für Reporting und Performance-Management automatisieren: PV- und Energiedaten für das ADM-Reporting automatisiert erfassen und Energie-KPIs in das Produktions- und Nachhaltigkeitsreporting integrieren.

 Auswirkung

CELENIT gewann einen klareren Einblick darin, welchen Beitrag Produktionsanlagen und elektrische Infrastruktur zur Energieperformance des gesamten Standorts leisten. Damit entstand eine bessere Grundlage für Effizienzsteigerungen, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.

Zuverlässigere und automatisierte Energiedaten reduzierten zudem den manuellen Aufwand für das Reporting und schufen eine belastbarere Grundlage für Kostenanalysen, Instandhaltungsplanung und Investitionsentscheidungen.

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Energieverbrauch pro produzierter Einheit Bei gleichzeitig verbesserten Margen

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Jährliche Einsparung